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聊聊不銹鋼反應釜在制造過程中的不足之處
1、混淆全容積和公稱容積概念，不銹鋼反應釜通常設(shè)備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的整個空間，而公稱容積單單是釜體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，過了裝料系數(shù)而過多投料，致使不銹鋼反應釜過了負荷工作，其危險是不言而喻的。
2、減速機配置不當。在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應選用出軸擺動較小的減速機，而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機，因出軸擺動大，連帶攪拌軸擺動，此時，機械密封因工況無法保障而失效。釜內(nèi)帶壓時，軸封泄漏越甚。若釜內(nèi)是易燃、易爆、有害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
3、為了保障傳動裝置的穩(wěn)定，釜蓋上的基座應該為平臺的，常被簡化成三點支撐，因這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差。除不得已在低速的不銹鋼反應釜上使用外，在常用的反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效，物料逸漏，設(shè)備運動件磨損加劇。
4、改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤是價格較高的不銹鋼板，此舉危險很大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設(shè)備炸裂惡性事故。
2021/07/14 15:40:53
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